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河池穿线用球墨铸铁管DN600


发布时间:2020-09-28
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河池穿线用球墨铸铁管DN600

河池穿线用球墨铸铁管DN600
六.管道防腐球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用环氧煤沥青防腐,球墨铸铁管的内.外防腐均应在管道出厂前完成.钢管及钢管件在制造厂加工完毕后,应在厂内进行喷砂除锈,除锈达到Sa2.5级,除锈完毕后钢管及钢管件应立即在厂内进行预先防腐处理,内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用四二布环氧煤沥肝防腐.七.管道铺设1.清理管端锈蚀,管膛杂物,压胶圈处应清除毛刺,除锈,擦抹干净.2.按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向,按承口方向摆放铸铁管.

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需要指出的是,在分析风口区理论燃烧温度变化时,正确结果的获取正是在含碳乳化液和天然气在上述比例下实现的。计算的下一个阶段是评价高炉上部热交换过程。要确定原始和计划方案中炉料和煤气流的热容比例(悬浮液代替了天然气)。令人高兴的是,工作指标良好,具有很高的生产率和很低的焦比。计算按如下程序完成:确定气化碳量,确定炉顶煤气流热容和炉料流热容,然后是高炉上部炉料和煤气流热容比。冶炼炼钢生铁和钒生铁的原始数据如下:焦炭用量在所有方案中均为400kg/t铁;天然气和含碳乳化液;(CO+CO2)含量在冶炼炼钢生铁时为44.2%,而在冶炼钒生铁时为42.2%;结果是在冶炼炼钢生铁和钒生铁时,技术参数实际上是一致的:炉顶煤气单位发生量相同,煤气和炉料流热容及它们的相互关系实际上没有区别。

穿线用球墨铸铁管DN600
5.管道安装要平,管子之间应成直线,有倾斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。 6.将连接管道的接口对准承口,保持插入管段的平直,用单根钢丝绳一次插入至标线,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流人管道内。 8.试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。球墨铸铁管的防腐处理1. 沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。

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穿线用球墨铸铁管DN6004.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑,工作坑尺寸:宽度:管径+1.2m长度:管口两端各0.5m深度:铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖,开挖土方临时堆在沟槽一侧,另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用,另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车,弃在监理的地方,并加以整理,.

穿线用球墨铸铁管DN600需要指出的是,方案6是利用含碳乳化液冶炼极限用量(150kg/t铁)预测,方案7和方案8是对原始制度设计原型的完善。炼钢生铁冶炼下理论燃烧温度为2066~2145℃,超过了冶炼钒生铁。在上述制度下,所有方案都可能成功地实现T>2050℃。最理想的结果是随着含碳乳化液用量的增加,天然气用量减少的情况下,理论燃烧温度升高。下一阶段进行利用含碳乳化液代替物下的风口煤气还原能力的计算。制备乳化液所用的燃料特性:库兹涅茨克煤成分,%:Wr12,Ar13.2,Sr0.3,Cr58.7,Hr4.2,Nr1.9,Cr9.7;燃烧热QrH22819kJ/kg;重油成分%:Ar0.05,Cr86.94,Hr12.09,Sr0.33,(O+N)r0.59;QrH41.93MJ/kg。